Фильтры серии Plastic Hydrofilt — это решение для механической очистки воды в системах орошения малой и средней производительности. Их особенность — полностью автоматический процесс самоочистки, который запускается без прекращения подачи воды и без участия оператора. Это обеспечивает высокую защиту дорогостоящего оросительного оборудования от засорения, значительное снижая эксплуатационные затраты и продлевает срок службы системы.
Принцип работы и конструктивные особенности
Корпус и колба фильтра изготовлены из высокопрочного конструкционного полимера PA6 GF30 (полиамид, армированный 30% стекловолокна). Этот материал сочетает исключительную стойкость к коррозии, механическим ударам и УФ-излучению с малым весом, что упрощает транспортировку и монтаж.
Особенностью системы является электронный блок управления. Он непрерывно определяет перепад давления (ΔP) между входом и выходом и самостоятельно запускает цикл промывки, благодаря чему весь процесс очистки происходит полностью автоматически, без необходимости ручного вмешательства и остановки подачи воды.
Фаза 1: Фильтрация. Вода поступает через входной патрубок, проходит через многослойный сетчатый элемент тонкой очистки и грубую сетку. Очищенная вода направляется в систему орошения через выходной патрубок. В процессе фильтрации задержанные загрязнения накапливаются на поверхности фильтрующего элемента, создавая перепад давления (ΔP) между входом и выходом системы.
Фаза 2: Промывка. Электронный блок управления определяет перепад давления (ΔP) между входом и выходом. Промывка активируется автоматически либо по достижении перепада давления (ΔP = 0,5 бар), либо по заранее установленному временному интервалу.
Фаза 3: Самоочистка. Контроллер открывает дренажный клапан. Возникающий перепад давления создает вакуумный эффект в соплах очищающего коллектора. Одновременно гидравлическая турбина приводит коллектор во вращательное движение, а поршневой механизм обеспечивает его поступательное перемещение. Сочетание этих движений позволяет соплам двигаться по спиральной траектории, эффективно всасывая и удаляя загрязнения через дренажную систему.
Фаза 4: Завершение цикла самоочистки. После основного цикла сканер возвращается в исходное положение, выполняя контрольную промывку. Весь процесс происходит за секунды без прекращения подачи воды на орошение.
Принцип работы и конструктивные особенности
Корпус и колба фильтра изготовлены из высокопрочного конструкционного полимера PA6 GF30 (полиамид, армированный 30% стекловолокна). Этот материал сочетает исключительную стойкость к коррозии, механическим ударам и УФ-излучению с малым весом, что упрощает транспортировку и монтаж.
Особенностью системы является электронный блок управления. Он непрерывно определяет перепад давления (ΔP) между входом и выходом и самостоятельно запускает цикл промывки, благодаря чему весь процесс очистки происходит полностью автоматически, без необходимости ручного вмешательства и остановки подачи воды.
Фаза 1: Фильтрация. Вода поступает через входной патрубок, проходит через многослойный сетчатый элемент тонкой очистки и грубую сетку. Очищенная вода направляется в систему орошения через выходной патрубок. В процессе фильтрации задержанные загрязнения накапливаются на поверхности фильтрующего элемента, создавая перепад давления (ΔP) между входом и выходом системы.
Фаза 2: Промывка. Электронный блок управления определяет перепад давления (ΔP) между входом и выходом. Промывка активируется автоматически либо по достижении перепада давления (ΔP = 0,5 бар), либо по заранее установленному временному интервалу.
Фаза 3: Самоочистка. Контроллер открывает дренажный клапан. Возникающий перепад давления создает вакуумный эффект в соплах очищающего коллектора. Одновременно гидравлическая турбина приводит коллектор во вращательное движение, а поршневой механизм обеспечивает его поступательное перемещение. Сочетание этих движений позволяет соплам двигаться по спиральной траектории, эффективно всасывая и удаляя загрязнения через дренажную систему.
Фаза 4: Завершение цикла самоочистки. После основного цикла сканер возвращается в исходное положение, выполняя контрольную промывку. Весь процесс происходит за секунды без прекращения подачи воды на орошение.
1 – Корпус фильтра; 2 – Колба фильтра; 3 – Стяжной хомут фильтра; 4 – Заглушка корпуса; 5 – Сетчатый фильтрующий элемент; 6 – Очищающий коллектор с соплами; 7 – Турбина; 8 – Подшипник турбины; 9 – Предварительный фильтр (Грубая сетка); 10 – Адаптер поршня; 11 – Поршень; 12 – Цилиндр поршня; 13 –Блок управления (Контроллер); 14 – Уплотнительное кольцо; 15 – Корпус турбины; 16 – Подшипник коллектора.
Варианты исполнения
Оборудование классифицируется по виду конструктивного исполнения. Обе серии работают по одному принципу, но имеют конструктивные отличия, определяющие их применение
Оборудование классифицируется по виду конструктивного исполнения. Обе серии работают по одному принципу, но имеют конструктивные отличия, определяющие их применение
Одноколбовые (одинарные): Компактная конструкция для монтажа в ограниченном пространстве. Идеальное решение для насосных станций с плотной компоновкой с малым и средним расходом воды на фильтрацию.
Двухколбовые (двойные): Решение для средних и больших объемов фильтрации воды, имеет большую производительность в рамках одного типоразмера.
