Статьи

Автоматические сетчатые пластиковые фильтры Aytok

2026-05-12 09:57
Фильтры серии Plastic Hydrofilt — это решение для механической очистки воды в системах орошения малой и средней производительности. Их особенность — полностью автоматический процесс самоочистки, который запускается без прекращения подачи воды и без участия оператора. Это обеспечивает высокую защиту дорогостоящего оросительного оборудования от засорения, значительное снижая эксплуатационные затраты и продлевает срок службы системы.

Принцип работы и конструктивные особенности

Корпус и колба фильтра изготовлены из высокопрочного конструкционного полимера PA6 GF30 (полиамид, армированный 30% стекловолокна). Этот материал сочетает исключительную стойкость к коррозии, механическим ударам и УФ-излучению с малым весом, что упрощает транспортировку и монтаж.

Особенностью системы является электронный блок управления. Он непрерывно определяет перепад давления (ΔP) между входом и выходом и самостоятельно запускает цикл промывки, благодаря чему весь процесс очистки происходит полностью автоматически, без необходимости ручного вмешательства и остановки подачи воды.

Фаза 1: Фильтрация. Вода поступает через входной патрубок, проходит через многослойный сетчатый элемент тонкой очистки и грубую сетку. Очищенная вода направляется в систему орошения через выходной патрубок. В процессе фильтрации задержанные загрязнения накапливаются на поверхности фильтрующего элемента, создавая перепад давления (ΔP) между входом и выходом системы.

Фаза 2: Промывка. Электронный блок управления определяет перепад давления (ΔP) между входом и выходом. Промывка активируется автоматически либо по достижении перепада давления (ΔP = 0,5 бар), либо по заранее установленному временному интервалу.

Фаза 3: Самоочистка. Контроллер открывает дренажный клапан. Возникающий перепад давления создает вакуумный эффект в соплах очищающего коллектора. Одновременно гидравлическая турбина приводит коллектор во вращательное движение, а поршневой механизм обеспечивает его поступательное перемещение. Сочетание этих движений позволяет соплам двигаться по спиральной траектории, эффективно всасывая и удаляя загрязнения через дренажную систему.

Фаза 4: Завершение цикла самоочистки. После основного цикла сканер возвращается в исходное положение, выполняя контрольную промывку. Весь процесс происходит за секунды без прекращения подачи воды на орошение.
1 – Корпус фильтра; 2 – Колба фильтра; 3 – Стяжной хомут фильтра; 4 – Заглушка корпуса; 5 – Сетчатый фильтрующий элемент; 6 – Очищающий коллектор с соплами; 7 – Турбина; 8 – Подшипник турбины; 9 – Предварительный фильтр (Грубая сетка); 10 – Адаптер поршня; 11 – Поршень; 12 – Цилиндр поршня; 13 –Блок управления (Контроллер); 14 – Уплотнительное кольцо; 15 – Корпус турбины; 16 – Подшипник коллектора.
Варианты исполнения

Оборудование классифицируется по виду конструктивного исполнения. Обе серии работают по одному принципу, но имеют конструктивные отличия, определяющие их применение
Одноколбовые (одинарные): Компактная конструкция для монтажа в ограниченном пространстве. Идеальное решение для насосных станций с плотной компоновкой с малым и средним расходом воды на фильтрацию.
Двухколбовые (двойные): Решение для средних и больших объемов фильтрации воды, имеет большую производительность в рамках одного типоразмера.